超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管材性能与用途：
1、高耐磨性
在诸多管道材料中，超高分子量聚乙烯的摩擦系数是非常小的，加之超高的分子链特别长，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命。
2、高抗冲击性
超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击性非常优异，其冲击力强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特别是在低温环境，其冲击强度也不受影响，超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。

3、抗腐蚀性
基于超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。
4、不结垢
超高分子量聚乙烯的自润滑性和不粘附性，不结垢，摩擦系数小，抗腐蚀、抗磨损、因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。

5、耐候性和抗老化性
超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。一方面，因为超高管道分子链中不饱和分子链很少，分子量大；另一方面，添加了抗老化剂，使得超高分子量聚乙烯管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。
6、阻燃性
特殊行业用于防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。
7、重量轻、柔韧性好
超高分子量聚乙烯管材密度低，只有钢材管道的8分之一，安装维修极为方便；柔韧性好，能适应各种地质情况，可直接弯曲铺设；采用法兰连接，无需衬垫片，连接快捷、简便。

主要应用领域：
1、石油的长距离输送：
我国油田众多，由于油田周围恶劣酸性土壤，海水和天然盐水的腐蚀，内部含硫石油的侵入，钢管的使用寿命很短，而且原油大多为高粘度，输送过程中容易沉积，特别是冬季，管道需要附设加热系统和保温层。为此，油田需化高昂代价予以配套解决，若以复合管材取代部份钢管，不仅可以解决冬季保温问题，而且可大大提高输送效率与管道使用寿命。
2、热电行业的应用：
目前我国热电厂排放粉煤灰大都采用管道输送，金属管道使用寿命仅为2年，迫切需要采用耐磨管道来解决热电厂除灰管的结构、使用寿命短的问题。高耐磨复合管可为热电厂除灰管提高输送效率与管道使用寿命。
3、 煤炭行业采矿选矿的应用：
3.1、煤炭行业输送煤粉、矿粉、尾沙、矿浆用管道多为钢管，由于这些介质中含有约30％左右的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，钢管一般使用寿命为1-2年。输送洗选固液混合物：煤矿采矿及选矿的矿浆输送管道有尾矿管、精矿管等。选煤厂输送煤炭混选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物，钢管使用16个月就磨损，而且每年需耗巨资维修，采用复合管可有效解决耐磨、耐腐问题，提高输送效率，可节省大量维修费用。
3.2、注浆填充管：由于地下开采而造成地表下沉和斑裂，开发了尾矿水注浆充填技术，进行地面钻孔，高压注浆加固，充填离层空间，缓解和控制地表下沉速度，采用复合管可提高输送效率和工程的经济效益。
4、 金属矿山和化学矿山的尾矿及泥浆均为长距离输送，我国每年用于金属矿山和化学矿山的尾矿及泥浆输送的更换和升级的管线需要大量的管材。还有数千家化工厂、建材业都需要用于固体颗粒、粉末等散粒和浆体、固液体混合物的耐磨输送管道，以塑代钢，也势在必行。
5、化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
6、疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
7、海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。
8、市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送.
9、皮带输送机的托辊管重量轻、耐磨损、润滑性好、节能效果好，安装维修方便。

主要特性请看超高分子量聚乙烯UHMW-PE性能应用介绍，可作参考。

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